Un vide stable et fiable est la clé de tous les processus, de la distillation à la récupération de la vapeur. Avec la variété des options technologiques disponibles, de nombreuses industries sont à la recherche de technologies de vide sec pour répondre aux exigences strictes de réglementation environnementale et de surmonter les contraintes technologiques existantes.
Un vide contrôlé peut être appliqué à une série de processus pour les raisons suivantes :
Taux d’extraction : le vide peut être appliqué au condenseur principal de la centrale pour minimiser la quantité de vapeur nécessaire lors du maintien du fonctionnement de la turbine.
Augmentation de la production : les raffineries vident les tours d’huile pour une bonne distillation et une récupération à des températures plus basses sans endommager de précieuses chaînes d’hydrocarbures de poids moléculaire élevé.
Maintenir la qualité: dans les processus pharmaceutiques, le vide est utilisé non seulement pour initier les réactions, mais aussi pour aider à maintenir la couleur et la qualité du produit fini.
L’application d’un vide à tout processus est une opération importante et souvent délicate. L’absence d’un vide stable et fiable affecte non seulement négativement le processus de production, mais aussi le produit final. Par conséquent, selon l’appareil et l’application, un certain nombre de techniques différentes peuvent être utilisées pour créer un vide.
Les types de pompe à vide comprennent: pompe à vide à anneau liquide, jet de vapeur, jet hydraulique, booster d’injection de carburant, pompe de diffusion, pompe à piston, souffleur, pompe OTO, pompe à lame, pompe sèche, pompe à griffes, pompe à vis sèche, etc.
La technologie de vide inclut la pompe sèche, la pompe à anneau liquide et le système composé, les performances sont différentes. Toutes ces technologies présentent des avantages et des inconvénients. Ces technologies ont une limite commune. Dans la pression d’aspiration de support de phase unique 0.1, à l’exception du rapport de compression de la pompe à vis sèche de 7600:1 ou plus, l’autre rapport de compression de la pompe est limité.
Pour choisir la bonne technologie pour le processus de production, les ingénieurs doivent connaître et comprendre la technologie et avoir une compréhension approfondie de l’application et du processus. Comme pour tout système complexe, il est essentiel de sélectionner et de combiner chaque composant pour atteindre et maximiser la fiabilité, l’efficacité et le coût total de possession (TCO) prévus. Une fois la pompe appropriée sélectionnée, l’ingénieur peut commencer à sélectionner les composants restants, tels que l’équipement de transfert de chaleur, les conteneurs, le diamètre et l’orientation des tuyaux, le VFDS, l’instrumentation et l’équipement de contrôle. Chaque composant doit être conçu et sélectionné en conjonction avec le générateur de vide principal pour obtenir de bons résultats.
En raison de réglementations environnementales de plus en plus strictes, les établissements de chimie, de produits pharmaceutiques et de recherche se tournent vers l’application de la technologie sèche, qui commence à attirer l’attention dans certains domaines.
Par exemple, dans les applications de distillation, de réacteur, d’évaporateur, d’échappement, de séchage, de filtration, de mélange, de décapage, de séchage par congélation, de stérilisation et de développement en laboratoire, la composition et les conditions du gaz varient d’un produit à l’autre.
En plus du respect de la réglementation, les pompes à vis sèche offrent plusieurs avantages fonctionnels par rapport aux technologies concurrentes, à savoir :
· la pression de la séparation limitante est inférieure à 0,1 torrus
· fonctionnement à l’intérieur d’une plage de pression complète (à l’aide d’une compression à un étage)
, taux (CFM/BHP)
· toutes les pièces mouillées sont enduites
· processus de fonctionnement plus propre sans utiliser de liquide
· le produit n’a pas de pollution, pas de production de déchets et pas de traitement des polluants
· le solvant ou la vapeur peut être condensé dans le condenseur sans contamination
· la capacité de fonctionnement de la machine peut être augmentée en ajoutant un booster de vide devant la pompe à vis sèche
· la pompe peut fonctionner en continu dans des conditions distinctes. Pour les processus par lots, dès que le prochain lot de produits commence la production, un vide fiable et utilisable.
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