1, caractéristiques de la machine de remplissage automatique de capsules (mécanisme d'indexation)
1. Structure entièrement scellée, conforme aux spécifications GMP ;
2. Entraînement à fréquence variable, fonctionnement stable, sûr et fiable ;
3. Grand plateau de remplissage, équipé ;
4. Le siège de roulement de transmission principal est une structure amovible, pratique pour l'installation et la maintenance.
5. Fréquence tactile suspendue, interface homme-machine, contrôle par micro-ordinateur, invite à l'écran, affichage du contenu de l'alarme.
2, étapes de fonctionnement de la machine de remplissage de capsules :
1. Appuyez sur le bouton vert du "Power Switch" pour allumer l'appareil.
2. Réglez lentement le "bouton de réglage de l'intensité des vibrations" et tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre. A ce moment, le disque de finition intégré au "Vibration Support" se met à vibrer. Touchez le disque de finition avec
votre main et ajustez-la à une certaine intensité de vibration en fonction de votre ressenti.
3. Placez la coque de la capsule de poudre dans la "plaque de finition de la coque de la capsule de poudre", environ 300 capsules à chaque fois. Placez le capuchon de la capsule dans le "plateau de tri des capsules", environ 300 capsules à chaque fois. Le plateau de finition est constitué d'une plaque de verre organique et de nombreux trous ronds en forme d'entonnoir y sont percés. Le diamètre des trous ronds correspond au diamètre du numéro de capsule.
4. Après environ 30 secondes, l'enveloppe de la capsule et le capuchon de la capsule tomberont dans le trou rond avec l'ouverture vers le haut. Si l'ouverture individuelle est vers le bas, appuyez doucement sur le capuchon de la gélule pour la recouvrir.
5. Tenez horizontalement la plaque de connexion de la coque de la capsule chargée de poudre (elle est dessinée à la fin de la figure et a été préparée au hasard. Il y a un trou rond dans la plaque de connexion). Poussez légèrement la partie inférieure de la plaque de finition vers l'intérieur et la coque de la capsule chargée de poudre dans la plaque de finition tombera dans le trou rond de la plaque de connexion, puis retirez la plaque de connexion. De la même manière, retirez le capuchon de la capsule avec la plaque de connexion du capuchon de la capsule.
6. Une surface de base de 500 peut être préparée à l'avance × Une plaque carrée de poudre de 500 mm2 d'une hauteur d'environ 10 mm sur quatre côtés est remplie de poudre et la plaque de joint de la coque de la capsule de poudre est placée à plat dans la plaque carrée de poudre. Ensuite, couvrez le cadre en plexiglas préparé au hasard sur la plaque de connexion de la capsule de chargement de poudre, mettez la poudre dans le cadre avec un petit seau, grattez avec le bord du cadre pour remplir la poudre et grattez l'excès de poudre.
7. Utilisez la plaque de fixation du capuchon de capsule (illustrée à la fin de la figure, il y a des trous ronds sur la plaque de fixation) et placez-la sur la plaque de connexion du capuchon de capsule, avec des trous d'alignement, qui est facile à placer. Retournez la plaque de joint du capuchon de la capsule, placez l'ouverture de la capsule face vers le bas et recouvrez-la sur la plaque de joint de l'enveloppe de la capsule chargée de poudre. Il y a aussi des trous d'alignement, faciles à couvrir.
8. Placez la plaque de capsule gainée dans la cavité sous la "plaque de formation de capsulage de capsule", tirez la "barre de pression" vers le bas à la main et mettez-la en place. Il n'y a pas besoin de s'inquiéter d'une force excessive, car il existe un mécanisme de positionnement pour contrôler la hauteur de la force d'appui. Sortez le plateau porte-capsule gainé et versez la gélule.
3, maintenance de la machine de remplissage de capsules :
1. Lorsque la machine fonctionne normalement pendant une longue période, il est nécessaire de nettoyer régulièrement les pièces en contact direct avec les médicaments. Lorsque le lot de médicaments est changé ou que la machine est hors service pendant une longue période, il est également nécessaire de nettoyer.
2. Le mécanisme de transmission sous la table de travail de la machine doit être régulièrement et convenablement additionné d'huile de lubrification (graisse) pour réduire l'usure des pièces mobiles.
3. Le volume d'huile du réducteur d'entraînement principal doit être vérifié une fois par mois. Si elle est insuffisante, de l'huile doit être ajoutée à temps et l'huile de lubrification doit être remplacée une fois tous les six mois ; L'huile de lubrification de la boîte d'indexation à la station de table rotative doit être remplacée une fois toutes les 3000h de fonctionnement. Selon l'expérience, l'huile moteur 90 # est généralement utilisée.
4. L'embrayage de sécurité joue un rôle de protection lorsque la machine est surchargée. Lorsque la charge est normale, l'embrayage ne doit pas patiner. Cependant, il peut glisser en raison d'une utilisation prolongée. Lorsque le glissement se produit lors d'une utilisation normale, l'écrou rond de l'embrayage peut être serré pour assurer le fonctionnement normal de la machine et jouer un rôle de protection.
5. Le séparateur sous vide du système sous vide est principalement utilisé pour aspirer la capsule dans les modules supérieur et inférieur et séparer le capuchon et le corps lors du remplissage des capsules dures. Si le capuchon et le corps ne peuvent pas être séparés de la capsule, le remplissage ultérieur sera impossible.
Chaque fois que la table rotative de la machine fonctionne pour une station, l'arbre principal de la machine tourne pendant un cycle et le séparateur à vide monte et descend une fois sous l'action de la came. Si la séparation du capuchon et du corps de la capsule n'est pas lisse, vérifiez l'écart entre le plan supérieur du séparateur sous vide et le plan inférieur du module inférieur.
Si l'espace est trop grand, le degré de vide du système de vide n'atteindra pas le degré de vide requis pour la séparation du capuchon et du corps (environ 0.05MPa). Si l'espace est trop petit, il est facile d'entrer en collision et de déformer le module inférieur. Lorsque la position du séparateur à vide doit être ajustée, utilisez la poignée pour faire tourner l'arbre du moteur principal pour faire monter le séparateur à vide à la position haute zui, desserrez les contre-écrous aux deux extrémités de la tige de réglage sous la table de la machine (un est un écrou gaucher, l'un est un écrou droitier), puis faites pivoter la tige de réglage pour régler la hauteur du séparateur à vide, puis verrouillez l'écrou, utilisez la poignée pour faire tourner l'arbre moteur principal pour tester jusqu'à ce qu'il soit approprié. Le degré de vide est lu sur la jauge à vide sur le panneau de commande de la machine.
Si le vide est trop élevé, la vanne de régulation du degré de vide peut être correctement ouverte. Si le vide est trop faible, la vanne de régulation du degré de vide peut être baissée ou fermée. Le filtre du système d'aspiration doit être ouvert régulièrement pour enlever la saleté bloquée, afin de s'assurer que le système d'aspiration a un degré de vide suffisant.
6. La chaîne d'entraînement doit être vérifiée une fois par semaine, et une quantité appropriée de graisse doit être ajoutée, et elle doit être resserrée si nécessaire. Lorsque la chaîne est trop lâche et doit être retendue, la roue de tension doit être déplacée pour le réglage, mais la chaîne ne doit pas être ouverte et la chaîne ne doit pas être séparée du pignon pour éviter de perturber la séquence de mouvement de l'ensemble du mécanisme et empêchant l'interférence du mouvement du mécanisme.