Trois étapes nécessaires pour faire fonctionner un émulseur sous vide
L'émulsifiant sous vide est une sorte d'équipement d'émulsification largement utilisé dans l'industrie cosmétique, alimentaire, médicale et chimique. Pendant le fonctionnement de l'émulsifiant, il convient de prêter attention au phénomène selon lequel une défaillance de l'équipement ou un accident se produit facilement en raison d'une négligence, entraînant des déchets et des pertes inutiles.
L'éditeur résume les trois étapes nécessaires à effectuer avant d'utiliser l'appareil :
1. Préparation avant de commencer
Tout d'abord, vérifiez s'il existe des dangers cachés dans l'émulsifiant et l'environnement de travail environnant, tels que si le pipeline, l'apparence de l'équipement, etc. sont complets et endommagés, s'il y a des fuites d'eau et d'huile sur le sol, etc.
Vérifiez ensuite le processus de production et le fonctionnement de l'équipement et utilisez les procédures strictement une par une pour vous assurer que les conditions requises par chaque procédure sont remplies, soyez strict et négligent, puis vérifiez selon les méthodes suivantes :
1. Vérifiez l'état de l'huile de lubrification et du liquide de refroidissement, remplacez l'huile de lubrification ou le liquide de refroidissement trouble et assurez-vous que le niveau de liquide est dans la quantité spécifiée ;
2. Vérifiez si chaque interrupteur et vanne sont dans la position d'origine et vérifiez manuellement si l'action est sensible ou non ;
3. Vérifiez si l'ensemble de l'appareil tel que la limite, la vidange et la décompression est normal ;
4. Vérifiez s'il y a des débris dans le pot ;
5. Vérifiez si l'alimentation est normale, s'il y a un affichage de défaut après la mise sous tension, etc.
2. Contrôle en production
En production normale, il est facile pour l'opérateur d'ignorer la détection de l'état de fonctionnement de l'équipement. Par conséquent, lorsque les techniciens des fabricants d'émulsifiants réguliers se rendent sur le site pour le débogage, ils souligneront que l'opérateur doit faire attention au fonctionnement de l'équipement pour éviter une utilisation inappropriée et vérifier l'état de fonctionnement à tout moment, afin de ne pas violer les règlements. L'exploitation entraîne des dommages à l'équipement et des pertes de matériel.
La séquence de démarrage et d'alimentation, la méthode de nettoyage et la sélection des produits de nettoyage, la méthode d'alimentation, le traitement de l'environnement pendant le processus de travail, etc., sont sujets à des problèmes d'endommagement de l'équipement ou d'utilisation complète en raison d'une négligence, comme une chute accidentelle corps étrangers pendant l'utilisation.
Dommages au pot d'émulsifiant (commun), dommages et mise au rebut de matériau causés par la séquence de fonctionnement de l'émulsificateur non conforme à la réglementation, le matériau qui fuit au sol lors de l'alimentation manuelle n'est pas nettoyé à temps, ce qui entraîne des glissades, des chocs et autres problèmes personnels, etc.; il est facile de l'ignorer et il est difficile d'enquêter après coup, les utilisateurs doivent donc renforcer la surveillance et la prévention.
De plus, en cours de travail, s'il y a des phénomènes anormaux tels que bruit anormal, odeur, vibration soudaine, etc., l'opérateur doit le vérifier immédiatement et le manipuler correctement, et doit mettre fin à la pensée d'attendre le la production doit être achevée, afin d'éviter de graves dommages et pertes causés par un travail malade.
3. Réinitialiser après la production
Le travail après la production de l'équipement est également très important et facilement négligé. De nombreux utilisateurs nettoient l'équipement selon les besoins après la production, mais l'opérateur peut oublier les étapes de réinitialisation, ce qui peut facilement endommager l'équipement ou laisser un danger caché. Après avoir utilisé l'équipement, prêtez une attention particulière aux points suivants :
1. Évacuez le liquide, le gaz, etc. dans chaque pipeline de processus. Si un équipement automatique ou semi-automatique est utilisé pour le transport par pipeline, il convient également de veiller à la manipulation des matériaux dans le pipeline conformément à la réglementation ;
2. Nettoyez les articles divers dans le réservoir tampon et maintenez le réservoir tampon propre ;
3. Nettoyez la pompe à vide, le clapet anti-retour, etc. du système de vide (s'il s'agit d'une pompe à vide à anneau d'eau, faites attention à la nécessité d'effectuer une inspection par à-coups avant la prochaine opération, si la broderie est morte, elle doit être supprimé manuellement avant la mise sous tension);
4. Chaque pièce mécanique est réinitialisée à l'état normal, et le pot intérieur et la chemise maintiennent la soupape de ventilation normalement ouverte ; 5. Éteignez l'alimentation de chaque branche, puis éteignez l'alimentation principale